據(jù)國(guó)外資料報(bào)導(dǎo):在擠出和注射成型加工塑料制品時(shí),PA專用螺桿加工,經(jīng)常碰到的一個(gè)問(wèn)題是螺桿、機(jī)筒的迅速磨損和腐蝕,而且不少情況是在半年左右,甚至在二、三個(gè)月的時(shí)間內(nèi),螺桿、機(jī)筒就被磨損和腐蝕到需要更換的地步,PA專用螺桿廠,這就迫使塑料成型加工界不得不就螺桿、機(jī)筒的耐磨損耐腐蝕的強(qiáng)化措施進(jìn)行更多、更深入地研究。
進(jìn)入七十年代后,除繼續(xù)較多采用氮化鋼作氣體氮化處理的措施外,愈來(lái)愈多地采用例子氮化工藝,采用中碳鋼、合金鋼進(jìn)行鍍鉻地工藝又有明顯地增加;對(duì)螺桿牙棱頂面,甚至整個(gè)螺桿螺旋面進(jìn)行噴敷、堆焊耐磨耐蝕合金的新工藝廣泛地被采用,某些特殊情況則采用純鎳來(lái)制造螺桿;對(duì)于機(jī)筒來(lái)說(shuō),則廣泛采用以鑄鐵、中碳鋼或合金鋼等材料制造機(jī)筒本體,PA專用螺桿,然后再其內(nèi)孔壁鑄以耐磨損耐腐蝕的特種合金襯里的新工藝。
雙螺桿擠出機(jī)是在單螺桿擠出機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,由于具有良好的加料性能、混煉塑化性能、排氣性能、擠出穩(wěn)定性等特點(diǎn),目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。雙螺桿擠出機(jī)的輔助裝置有以下三種:
校直裝置:塑料擠出廢品類型中zui常見(jiàn)的一種是偏心,而線芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,PA專用螺桿訂購(gòu),護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。校直裝置的主要型式有:滾筒式(分為水平式和垂直式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞輪式,兼起拖動(dòng)、校直、穩(wěn)定張力等多種作用;壓輪式(分為水平式和垂直式)等。
對(duì)于等非牛頓流體來(lái)講,擠出機(jī)的體積流率Q(計(jì)量段流率)對(duì)于等非牛頓流體,擠出流率與螺桿轉(zhuǎn)速成正比例關(guān)系。這一關(guān)系對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有重大的指導(dǎo)意義,它表明提高轉(zhuǎn)速即可大幅度地提高擠出機(jī)產(chǎn)量。單螺桿擠舀機(jī)的發(fā)展歷史也表明提高轉(zhuǎn)速是提高單機(jī)生產(chǎn)能力的重要途徑之一然而實(shí)際擠出過(guò)程中流率與螺桿轉(zhuǎn)速問(wèn)并不是完全呈線性關(guān)系,這主要是因?yàn)槲覀冊(cè)谕茖?dǎo)上述公式時(shí)對(duì)熔體黏度、出口壓力、熔體流變性能等進(jìn)行了簡(jiǎn)化處理。
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